Isekleepuv printimine, kuidas vältida madalamate toodete ilmnemist

Selleks, et vältida nii palju kui võimalikisekleepuv siltEnesekleepuva materjali enda kvaliteediprobleemide põhjustatud printimisrikkumine on vaja enne printimist hoolikalt kontrollida isekleepuva materjali välimuse kvaliteeti, nii et defektid, mis võivad põhjustada töötlemist töötlemise kvaliteediprobleeme, võib õigel ajal leida enne isekleepuvat printimist.
1, kontrollige, kas isekleepuval materjalil on töötlemata servad

Rulli isekleepuva materjali serv on puhas ja kahjustatud, mis on aluseks isekleepuva sildi printimise kvaliteedi tagamiseks. Seetõttu peame enne printimist ja töötlemist hoolikalt kontrollima, kas rulli isekleepuva materjali tipptasemel on töötlemata servad, olgu see siis ebaõige ladustamise ja transpordi tõttu kahjustatud, ning rullida rulli iseliitunud materjali 4-5 ringi alla, et hoolikalt kontrollida selle tipptasemel.

Dongguani isekleepuv printimine

2, kontrollige, kas isekleepuva materjali praod on

Kui isekleepuv printimine Isekleepub materjal, kui raputamisriista ei ole korralikult reguleeritud või tera ei ole piisavalt terav, on näopaberil praod või isekleepuva materjali tagapaberil ja praost välja tõmmatud kiud kleepuvad kleepuvast. Pragude esinemine võib olla pidev, see võib olla juhuslik, see võib ilmneda rulli isekleepuva materjali ühel küljel, see võib olla ka mõlemal küljel, nii et enne isekleepuva materjali printimist ei ole vaja hoolikalt kontrollida, kas alumisel paberil ja näopaberil on väikeseid pragusid.

Seejärel võtke ülaltoodud kontrolli läbinud näidispaber, riba see alumisele paberile ja alumisele paberile, et kontrollida, kas alumisel paberil ja alumisel paberil on praod, kuna praod on mõnikord väga väikesed ja neid võib leida alles pärast põhjapaberi ja näopaberi eraldamist. Väärib märkimist, et kuna tindi ja liim koguneb trükikodade ajal järk-järgult trükikoja paberijuhi rullile, põhjustab see ka pragusid isekleepuva materjali servas. Seetõttu, isegi kui printimine on alanud, ei saa ülaltoodud probleeme eirata.

3. Kontrollige, kas isekleepuva materjali serv on kinni ja kas tagapaber lekib räni

Isekleepuva materjali serv kleepub või mõne ala taustapaberi lekke silikooniõlil, mis põhjustab näopaberi purunemist jäätmete tühjendamise ajal trükiprotsessi ajal ja seda ei saa normaalselt toota. Seetõttu peame enne printimist võtma kõigepealt umbes 1 meetri pikkuse isekleepuva materjali lõigu, koorige see käsitsi ja vaatama, kas serva või muid osi ei saa sujuvalt koorida. Tavaliselt ilmneb näopaberi servade adhesioon ja alumine paber kogu rulliga kaetud isekleepuva materjali lõikerullil ja see toimub tavaliselt ainult 7 meetri kaugusel kuni 10 meetrit, nii et kui libiseva rulli serval on adhesioon isekleepuva materjali servas, ei kinnitata kohe, et kogu paberirullil on see probleem.

Lisaks tuleb märkida, et kerge näotpaberi (näiteks 60 g/m2 ja 80g/m2 näomapuduri) koorimiseks kasutatav jõud on suurem kui raske näopaberi koorimiseks ja mida heledam näotpaber on, seda tihedam on tunne, kui koorimisel on. Seetõttu ei saa tavapärase trükikiirusel lõpule viia mõnikord vastavalt kliendile, kes nõuab kliendi suri isekleepuva materjali valikut.

4. Kontrollige, kas trumli isekleepuva materjali lõikepinna on tasane ja sirge ning kas tagasilükkamise tihedus on järjekindel

Kui trumli isekleepuva materjali lõikepinna on ebaühtlane, ei mõjuta see mitte ainult printimise ajal registreerimist, vaid põhjustab ka jäätmete tühjenemise raskusi, mis on tingitud muutustest stantsi lõikeasendis. Vastuoluline pingutus tagasivõtmise ajal põhjustab trükkimise ajal paberi pinge muutusi ja ebaühtlane pinge põhjustab ka printimise kvaliteediprobleeme.

Eelmine :

Miks kleebis sildid kleepuvad plasttoodete külge?

Edasi :

Paberist täiuslikkuseni: Nutikas printimisrevolutsioon pardapassipiletite osas!

Seotud uudised